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一般太陽輻射能（太陽能）電板分為2種：

1. 是太陽輻射能（太陽能）晶體硅電板，用多晶硅制成，有的也會用單晶硅
2. 是太陽輻射能（太陽能）薄膜電板

在應(yīng)用比較廣泛的多晶硅太陽輻射能（太陽能）電板生產(chǎn)中，原材料先熔化，之后通過晶化工藝形成硅錠。對硅錠進(jìn)行成形切割處理，再通過高精度切片技術(shù)制成硅片。之后通過一種包括摻雜、涂層、蝕刻和敷設(shè)電板觸點等程序的幾個流程將硅片制成電板。在此基礎(chǔ)上，將太陽輻射能（太陽能）電板相互連接并封裝起來，由此制成太陽輻射能（太陽能）組件，再與其他系統(tǒng)組件一起發(fā)給系統(tǒng)集成商，安裝在太陽輻射能（太陽能）系統(tǒng)中。

1. 太陽輻射能（太陽能）晶體硅電板

了解一下太陽輻射能（太陽能）系統(tǒng)的主要制造工藝, 硅-硅錠-硅片-電板-太陽輻射能（太陽能）組件-太陽輻射能（太陽能）系統(tǒng)，其中硅錠和硅片這兩道工序是兩個會產(chǎn)生硅廢料的環(huán)節(jié)，由于純硅材料非常昂貴，所以如果能將這些原本要丟棄的廢料清理干凈，實現(xiàn)可回收，提高硅原料的利用率，大大節(jié)省材料成本。“協(xié)帆噴砂機械”的壓力式噴砂系統(tǒng)是這種可回收硅原料清理的理想方案。

2. 太陽輻射能（太陽能）薄膜電板

壓力式噴砂系統(tǒng)同樣可應(yīng)用于薄膜太陽輻射能（太陽能）電板組件的制造

協(xié)帆噴砂機械為太陽輻射能（太陽能）制造領(lǐng)域提供的表面清理解決方案

應(yīng)用一 、硅錠的噴砂清理

在硅錠制成過程中產(chǎn)生硅廢料的清潔處理。硅片是構(gòu)成太陽輻射能（太陽能）組件的基礎(chǔ)，它是由硅錠進(jìn)行切割和成形處理后，通過高精度切片技術(shù)制成的，過程中產(chǎn)生的破損硅片也要進(jìn)行回收處理。對于硅廢料的回收清理，主要是清潔表面的污物、雜質(zhì)、碎屑。協(xié)帆噴砂機械的壓力式噴砂系統(tǒng)是該種清理應(yīng)用的最佳方案。由于噴砂過程時，最大的材料磨損會達(dá)1mm,所以會產(chǎn)生大量的粉塵，這對噴砂設(shè)備的高耐磨性提出了特殊要求。更甚的是，協(xié)帆噴砂機械的壓力式噴砂清理利用攝影追蹤技術(shù)，搜尋對準(zhǔn)夾雜物，進(jìn)行有的放矢的噴砂。全自動的清理室由2個噴砂系統(tǒng)、攝像系統(tǒng)、零件上/下料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)和廢料輸送帶組成

應(yīng)用二 、切割工具的噴砂清理

對將硅錠切割成硅片的鋼絲鋸等工具上殘留物進(jìn)行清理。殘留層厚度很薄，但面積卻很大。所以噴砂設(shè)備也需要有特殊的高耐磨性。協(xié)帆噴砂機械的通過式壓力噴砂系統(tǒng)是清理鋸切工具表面殘留物的最佳選擇。

應(yīng)用三、涂敷工具的噴砂清理

噴砂清理太陽輻射能（太陽能）薄膜制造過程中使用的涂敷工具和支架，這些工具和支架是用于對導(dǎo)電玻璃基底進(jìn)行光伏涂層的涂覆。